膠印油墨的(de)結皮現象原因和(hé)處理

   在正常的(de)油墨儲存過程中(zhōng)形成的結皮和在(zai)印刷過程中出現(xiàn)的結皮往往給印(yin)刷企業和印刷機(jī)的💃🏻操作者帶來很(hen)多的煩惱，比如說(shuō)印刷成本的降低(di)和印刷産品質🌈量(liang)的下降。能夠✂️在印(yin)刷前和印刷過♊程(chéng)中有效的控制油(you)墨的結皮現象，對(duì)于印刷企業🤩有着(zhe)重要的意義。
    所謂(wèi)油墨的結皮就是(shi)指，因常溫氧化、滲(shèn)透、揮發、蒸發等幹(gan)燥，造🏃‍♂️成包裝印刷(shua)油墨在貯存或印(yin)刷過程中其表面(miàn)層與空氣接觸💋，植(zhi)物油的氧化或有(you)機溶劑的揮發，導(dao)緻🏒了油墨體系聚(jù)合等作📐用形成的(de)凝膠。當印刷油墨(mo)濃度增加到一定(dìng)值時，其🈲表面就會(huì)被一層分子所覆(fù)蓋，這時即使采用(yong)補加溶劑或油脂(zhī)以減少油墨的濃(nóng)度，但已經結皮（凝(níng)膠）的表面也不可(ke)能再容納更多的(de)分子。
    當油墨結皮(pí)現象嚴重的時候(hòu)，首先會對印刷成(chéng)本🌂的穩定有很🏃‍♀️大(dà)的影響。據推算，輕(qing)者浪費1%，重者将近(jìn)4%。這種有形的消耗(hao)給包裝印刷企業(yè)增加了沉重的經(jing)濟包袱。其次對于(yu)印刷産品質量的(de)影響也是不能被(bei)忽略的。當印刷過(guò)程中油墨結皮後(hòu)㊙️，墨皮會在滾壓的(de)作用下向傳輸油(you)♋墨的各個環節分(fèn)布，對正常輸墨的(de)影📧響很大，同時當(dang)墨🐉皮黏附到靠版(ban)墨輥上的時候👈，會(hui)使印🈲版上圖文出(chu)現密度的突變；當(dāng)墨皮傳輸到印版(ban)和橡🌈皮布上的時(shí)候，會使印品上出(chū)現環狀斑痕；當墨(mo)皮黏附到水輥上(shàng)的時候，會使輸水(shuǐ)不正常，出現上髒(zang)現象；墨皮還有可(kě)能直接附着到紙(zhǐ)張表面。
    由以上我(wo)們能夠看出預防(fang)和處理油墨的結(jié)皮現象是必要的(de)。
    那麽油墨的結皮(pi)現象是如何出現(xian)的呢？
    我們上面談(tan)到了，油墨結皮現(xian)象就是一種油墨(mo)中🌈連接料的氧化(hua)結膜現象。其結膜(mo)的機理和油墨幹(gan)燥的⭐機理一樣，同(tóng)樣⛷️受到溫度、濕度(dù)、空氣中的氧氣🔞、油(you)墨中的幹燥劑含(han)量♍等因素😄的影響(xiang)。簡單的講，油墨的(de)結皮現象實際上(shang)就是一種我們不(bú)希望看到👨‍❤️‍👨的油墨(mo)的氧化結膜現象(xiàng)（因爲是在我們不(bú)希望結膜的時候(hou)出現結膜的）。
    能夠(gou)導緻油墨結皮的(de)因素有很多，但歸(guī)結起來主⛹🏻‍♀️要有這(zhe)麽幾類：1.油墨中的(de)燥油含量過高；2.由(you)于溫度原因造成(cheng)；3.由于☔油墨和空氣(qì)的長時間接觸導(dǎo)緻。以🌈下我們🔴分别(bié)來做一些🔅分析。
    1.油(yóu)墨中的燥油含量(liang)過高。一般在制造(zào)油墨的過程中或(huò)是印刷過程中都(dou)有可能出現這樣(yàng)的失誤。添加幹燥(zào)劑一定要結🌈合印(yìn)刷條件和環境溫(wen)度進行适量添加(jiā)，否則油墨會在你(nǐ)不希望幹燥的時(shi)候出現幹燥（結皮(pí)）。至于幹💃🏻燥劑的使(shi)🔞用問題，在前面的(de)文😘章中我們已經(jing)做過讨論，這裏不(bú)再累✨述。
    2.由于溫度(dù)原因造成。由溫度(dù)造成的油墨的結(jié)皮，主要是溫度高(gao)🐉造成的。當溫度過(guo)高的時候油墨中(zhong)的不飽和分子活(huo)性增強，尤其是表(biao)面接觸空氣的部(bù)分更容易在氧☔的(de)作用下結膜氧化(hua)。這裏所說的溫度(dù)高有以下幾個方(fang)面：
    a)環境溫度過高(gao)，根據我們的經驗(yan)，一般夏天油墨的(de)結皮現💋象比冬天(tian)明顯得多，如果在(zài)車間沒有空調時(shi)就表現得更爲明(míng)顯。合理控制工作(zuò)環境的溫度是必(bì)要的，一般來說能(néng)把車間的溫度💚控(kong)制在20℃左右是比較(jiao)理⛷️想的溫度㊙️，即能(néng)夠保證油墨的良(liang)好流動♈性和轉移(yí)性能，又能夠将油(yóu)墨的結皮👉控制在(zài)一個❤️比較低的程(cheng)度。
    b)當機器上（如墨(mò)輥間）溫度過高同(tong)樣也會使油墨在(zai)印刷❗過程中出現(xian)結皮現象。當墨輥(gǔn)間的接觸壓力過(guò)大的時候，溫度升(sheng)高比⛷️較明顯，這時(shí)候油墨很容易在(zai)墨鬥和墨💃🏻輥上出(chu)現結皮的現象。準(zhun)确的調節和控制(zhì)墨輥間的壓🐇力，對(duì)于防💞止油墨在印(yin)刷過程中結皮有(you)很重要的意義。
    c)從(cong)幹燥機漏出的空(kōng)氣烘幹了油墨的(de)表層，或熱風吹到(dao)了☀️墨鬥裏的油墨(mò)造成的。
    d)還有由機(ji)器的其它不正常(cháng)升溫造成的。
    3.由于(yú)油墨長時間和空(kōng)氣接觸造成。油墨(mò)中的連結料組分(fèn)能夠和空氣中的(de)氧發生氧化還原(yuán)反應，于空氣中暴(bao)露時間過☁️長當然(ran)就會被氧化，出現(xian)結皮現象。一🈲般這(zhe)種結皮主要有以(yǐ)👈下幾種🈲：
    a)暫時不用(yòng)的油墨，裸露在空(kōng)氣中放置，時間一(yī)長表面就會出現(xiàn)👉厚厚的氧化膜。我(wo)們在印刷廠都會(huì)有這樣的經驗，當(dang)💋從墨盒或是墨桶(tong)中向外盛墨的時(shi)候，要盡量的将油(yóu)墨的表面保持一(yi)個平的狀态，這樣(yàng)做的道理就是盡(jin)量減少油墨和空(kōng)氣的接觸面積，這(zhè)樣即使油墨結膜(mó)後浪費也會盡可(ke)能的小。再🔱就是将(jiāng)剩下的油墨用保(bao)護膜重新蓋上，阻(zu)斷與空氣的接觸(chù)，這樣也能有效☎️的(de)防止油墨的結皮(pí)現象。
    b)印刷機長時(shí)間停機時，沒有清(qīng)洗墨路，造成油墨(mo)在墨輥和墨鬥中(zhōng)結皮。在工作中一(yī)定注意當較長時(shi)間停機的時候，要(yao)将墨路清洗幹淨(jìng)，當停機時間不是(shi)很長的時候，可以(yǐ)選擇在墨路上噴(pēn)塗油墨防結♌皮劑(ji)。
    c)油墨在墨鬥中如(rú)果長時間不攪拌(bàn)，會出現結皮現🏒象(xiàng)☂️。在印刷過程中我(wǒ)們常講“三勤”其中(zhong)勤攪墨鬥中的墨(mo)便是很重要的💜一(yī)項，首先它能夠維(wei)持墨鬥中油墨很(hen)好的流動性，其🔞次(cì)這樣做能夠使表(biǎo)層的油墨和内部(bu)的油墨經常的交(jiao)換🙇‍♀️，避免和空氣接(jiē)觸的油墨總是同(tóng)👌一部分。供墨💰量調(diào)節的規範化操作(zuo)，供墨量調節的基(ji)本準則是：墨鬥刀(dāo)片和墨鬥輥之間(jiān)的間隙盡可能小(xiao)，墨鬥輥的轉角盡(jìn)可能大。這樣做也(yě)有一部分原因是(shi)🚶基于以上考慮的(de)☁️。
　　    d)墨輥結構不好，産(chan)生不流動的滞留(liú)部分。和b所講到的(de)一樣🐇，這同樣會導(dǎo)緻某一部分油墨(mò)始終在與空氣接(jie)⛱️觸，這樣結皮就在(zai)所㊙️難免了。
    那麽如(rú)何在印刷中有效(xiao)的處理油墨結皮(pi)的故障呢？以下是(shì)🏃🏻‍♂️印刷操作中比較(jiao)常用的辦法。
（1）不能(néng)用幹燥過快的油(you)墨
（2）加入慢幹溶劑(jì)等補加劑
（3）更換已(yi)經變質的油墨
（4）在(zài)墨鬥裏不停的攪(jiǎo)拌
（5）在墨鬥上設置(zhì)一個封閉的頂蓋(gài)
（6）調節熱吹風角度(dù)。稍有印刷常識的(de)人都知道當幹燥(zao)過🏃快、油墨濃度過(guo)淡、流動不良、油墨(mò)觸變性大或🐅油墨(mo)靜電🔆時，将印刷機(ji)速✊度調快，即防止(zhi)了油墨提前在印(yìn)😍版上幹燥，又克服(fu)了包裝印刷油墨(mò)成墨形成的結皮(pí)，同時也消🌈除了圖(tu)文🈲的斑紋故障。
    在(zài)防止油墨結皮的(de)工作中，在油墨中(zhong)添加油墨防結皮(pí)👈劑是🔅一個很重要(yao)的手段。下面對印(yìn)刷中油墨防結🔴皮(pi)劑的使用範圍和(hé)♌注意事項做一些(xie)介紹：
    印刷油墨的(de)氧化，改性樹脂的(de)油類，使用的顔料(liào)、填料、催幹劑的用(yong)量、油墨成品的貯(zhu)存時環境溫度、濕(shī)度等㊙️諸因素對油(you)墨🈲的結皮都有一(yī)定的影響，因此在(zai)使用防結皮劑時(shi)，必須考慮🈲到以上(shang)各個方面的因素(sù)，同時也應注意添(tiān)加量等以下七個(gè)方面的基本知識(shi)：
    1. 添加量。一般按油(you)墨料計算（因結皮(pi)的主要成分是油(you)🔅墨的👅主要原材料(liào)）或按印刷油墨總(zong)量計算，同時還要(yao)考慮到其☎️他成分(fen)的影響。通常添加(jiā)量爲0.1-0.3%之間就可以(yǐ)了。因爲一年四💜季(jì)氣溫、濕度的不同(tong)，其結皮的快慢就(jiù)💜有一定區别。故冬(dong)季爲0.1%，夏季爲0.3%，春秋(qiū)兩季👄爲0.2%，視配方的(de)組分而定才是科(ke)學的。
    2. 墨膜幹燥率(lü)。我們在實踐中已(yi)經證明：在醇酸樹(shù)脂制✉️造的膠✊印油(you)墨中，甲乙肟用量(liang)一般爲1%，雖幹燥速(su)度稍長，但仍在印(yin)刷規定❗的标準範(fan)圍内。這是因爲💜該(gai)助劑🥵與催幹劑形(xíng)成的絡合物，使催(cuī)幹劑暫時失掉活(huo)性的原因造成，所(suo)以說與傳統采用(yong)🏒酚類化合♊物捕獲(huò)活性自由終止聚(ju)合反應原理不同(tóng)。因而此🚶‍♀️類化合物(wu)對幹燥率影響不(bú)是很大，如果用量(liang)太多😍，揮發時間延(yán)長，絡合物解體過(guò)慢後往往影響包(bao)裝印📐刷油墨成膜(mo)速度🌐。
    3. 泛黃性。防結(jie)皮劑一旦超過0.3%，往(wǎng)往便會導緻印刷(shua)圖文墨♻️膜的泛黃(huáng)。尤其是在白色油(yóu)墨中使用時，經過(guo)長時間貯🚶‍♀️存會産(chǎn)生泛黃現象，因此(cǐ)嚴格地控制添加(jiā)量或改爲丁醛肟(wo)就🔞可以避🌈免泛黃(huáng)現象的發生👣。
    4. 色澤(zé)度。油墨在加防結(jie)皮劑後，往往會直(zhí)接影響着油墨的(de)色🔅澤⭕度，通常調墨(mo)油影響大于色墨(mo)，白色或黃色油墨(mo)影響大于深顔色(sè)的油墨。一般這種(zhong)現象靠目測是很(hen)難觀察到的，并與(yu)添加量無關。盡管(guǎn)我們已經知道了(le)印刷🔆圖文成膜幹(gàn)燥後對墨膜的應(ying)用色相是沒有影(yǐng)響的，可是在某些(xiē)顔料（如兩性顔料(liào)）和催幹劑的存在(zai)下，包裝印刷的彩(cǎi)色圖文墨膜色調(diao)之間就會出現顯(xiǎn)著🈲的差别，對色調(diào)産生了困擾⛹🏻‍♀️。在我(wo)們遇到這種情況(kuàng)時，應在制墨時👈連(lián)續打樣，先做色差(chà)方面的試驗，其目(mù)的是在印刷後避(bì)免因變色影響墨(mò)膜的外觀質量。
    5. 印(yìn)刷墨膜狀态。雖然(rán)防結皮劑不會對(duì)印刷墨膜的狀态(tai)産生任❄️何影響，但(dàn)在油墨長期貯存(cún)時，會析出結晶，從(cong)而導緻油墨成膜(mó)🏃🏻後的渾濁而影響(xiang)油墨的光澤。上述(shù)如因該材料與油(you)墨體系裏⭕的連結(jie)料、顔料、填料和💁催(cuī)幹劑設計配比不(bú)當，便會出現較大(da)顆🆚粒。對此，應在印(yin)前先試驗。
    6. 光澤及(ji)耐侯性。加入防結(jie)皮劑後，印刷油墨(mò)的光澤不僅🍓不會(hui)受到影響，而且還(hái)有保光性。其二，添(tiān)加該助劑後，印刷(shua)圖文墨膜的耐侯(hóu)性便得到了明顯(xian)的改善和提高。
    7. 使(shi)用方法。防結皮劑(jì)一般在調墨時加(jia)入，并在常溫下邊(biān)攪拌邊⁉️加入。對于(yú)揮發性油墨，爲了(le)控制墨料，色料在(zài)研磨分散和🐕貯存(cún)⛹🏻‍♀️期間特别是印刷(shua)過程結皮，可采用(yong)在制墨時添加一(yī)部分，在印刷前再(zai)添加一部分爲宜(yí)。
    以上我們從油墨(mò)結皮的原因和處(chù)理幾個方面作了(le)一些探讨，在實際(jì)的工作中我們可(kě)能還會遇到各種(zhong)這樣或是那樣的(de)問題，不過在了解(jiě)了油墨的✍️結皮原(yuan)因（主要還是幹燥(zao)原理）後，分析☀️判斷(duan)起來就應該不是(shi)很困難了。