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在正常的(de)油墨儲存過程(chéng)中形成的結皮(pi)和在印刷過程(cheng)中出現的結皮(pí)往往給印刷企(qi)業和印刷機的(de)操作者帶來很(hen)多的煩惱,比如(rú)說印刷成本的(de)降低和印刷産(chǎn)品質🤟量的下降(jiang)。能夠在印刷✏️前(qian)和印刷過👌程中(zhong)有效⭐的控制油(yóu)墨的結皮現象(xiàng),對于印刷企業(yè)🚶有着重要的🈚意(yì)義。
所謂油墨的(de)結皮就是指,因(yin)常溫氧化、滲透(tòu)、揮發、蒸發♉等幹(gan)燥,造成包裝印(yin)刷油墨在貯存(cún)或印刷過程㊙️中(zhōng)其表面層與空(kong)氣接觸,植物油(you)的氧化或有機(ji)溶劑的揮發,導(dao)緻🌂了油墨體系(xì)聚合等作用形(xíng)成的凝膠。當印(yin)刷油墨濃度增(zēng)加到一♌定值時(shí),其🚶表面就會被(bei)一層分子所覆(fu)蓋,這時🌈即使采(cai)用補加溶劑或(huo)油🚶脂以減少油(yóu)墨的濃度,但已(yi)經結皮(凝膠)的(de)表面也♻️不可能(néng)再容納更多的(de)分子。
當油墨結(jie)皮現象嚴重的(de)時候,首先會對(duì)印刷成本的穩(wěn)定有很大的影(yǐng)響。據推算,輕者(zhe)浪費1%,重者将近(jin)4%。這種有形的消(xiāo)耗給包裝☂️印刷(shua)企業增加了沉(chen)重的🌈經濟包袱(fú)。其次🏃♂️對于印刷(shuā)産品質量的影(ying)響也是不❄️能被(bei)忽略的。當印刷(shuā)過程中油墨結(jie)皮後,墨皮會在(zài)滾壓的作用下(xia)向傳輸油墨的(de)各個環節分布(bu),對正常輸墨的(de)影響很大,同時(shi)當墨皮黏附到(dao)靠版墨輥上的(de)時候,會使印🌈版(ban)上圖🌈文出現密(mì)度的突變;當墨(mo)皮傳輸到印版(bǎn)和橡皮布上的(de)時候,會使印品(pin)上出現環狀斑(ban)痕;當墨皮黏附(fu)到水輥上的時(shí)候,會使輸💞水不(bu)正常,出現上髒(zang)現象;墨皮還有(yǒu)可能直接附着(zhe)🛀到紙張表面。
由(you)以上我們能夠(gòu)看出預防和處(chu)理油墨的結皮(pí)現象是必要的(de)。
那麽油墨的結(jie)皮現象是如何(he)出現的呢?
我們(men)上面談到了,油(yóu)墨結皮現象就(jiu)是一種油墨中(zhōng)連接料的氧化(hua)結膜現象。其結(jie)膜的機理和油(yóu)墨幹♉燥的機理(lǐ)一樣,同樣受到(dao)溫度、濕度、空氣(qì)中的氧氣、油墨(mo)中的幹燥劑含(han)量等因素的影(yǐng)響。簡單的講,油(yóu)墨的結皮🛀現象(xiàng)實際上就是一(yi)種我們不希望(wang)看到⛱️的油墨的(de)氧化結膜現象(xiàng)(因爲是在我們(men)不希望結膜的(de)時候出現結膜(mó)的)。
能夠導緻油(yóu)墨結皮的因素(sù)有很多,但歸結(jié)起來主要😍有🌏這(zhè)麽幾類:1.油墨中(zhōng)的燥油含量過(guò)高;2.由于溫度原(yuán)因🈲造成🏃🏻;3.由于油(yóu)墨和空氣的長(zhang)時間接觸導緻(zhi)。以下我們分别(bie)來✉️做一些分析(xī)。
1.油墨中的燥油(yóu)含量過高。一般(ban)在制造油墨的(de)過程中或👣是印(yin)刷過程中都有(yǒu)可能出現這樣(yang)的失誤。添加幹(gan)燥劑一定要結(jié)合印刷條件和(hé)環境溫度進行(háng)适量添加,否則(zé)油墨會💚在你不(bú)希望幹燥的時(shí)候出現幹燥(結(jié)皮)。至于幹燥劑(jì)的使用問題,在(zài)前面的文章中(zhōng)我們已經做過(guò)讨論,這裏不再(zài)累述。
2.由于溫度(dù)原因造成。由溫(wēn)度造成的油墨(mò)的結皮,主要是(shi)🈲溫👣度高造成的(de)。當溫度過高的(de)時候油墨中的(de)不飽和分子活(huó)性增✊強,尤其是(shi)表面接觸空氣(qì)的部分更容易(yi)在氧的作用下(xia)結膜💔氧化。這裏(lǐ)所說的溫❌度高(gao)有以下幾個方(fang)面:
a)環境溫度過(guò)高,根據我們的(de)經驗,一般夏天(tiān)油墨的結皮現(xian)象比冬天明顯(xiǎn)得多,如果在車(che)間沒有空調時(shí)就表現得更爲(wei)明顯。合理控制(zhi)工作環境的溫(wen)度是必要的,一(yi)般來說能把車(che)間的溫度控制(zhì)在20℃左右🤩是比較(jiào)理🚶♀️想的溫度,即(jí)能夠保證油墨(mò)的良好流動性(xing)和轉移性能,又(you)能夠将油墨的(de)結皮⛱️控制在一(yi)個比較低的程(chéng)度。
b)當機器上(如(rú)墨輥間)溫度過(guo)高同樣也會使(shǐ)油墨在印刷過(guo)程中出現結皮(pí)現象。當墨輥間(jiān)的接觸壓力過(guò)大的時候,溫度(du)升高比較明顯(xian),這時候油墨很(hen)容易在墨鬥和(he)墨輥上出現結(jié)皮的現象。準确(que)的調節和控制(zhì)墨輥間的壓🈲力(li),對于防止油墨(mo)在印刷過程☁️中(zhōng)結皮有很重要(yào)的意義⭐。
c)從幹燥(zào)機漏出的空氣(qì)烘幹了油墨的(de)表層,或熱風吹(chui)到了墨鬥裏的(de)油墨造成的。
d)還(hái)有由機器的其(qi)它不正常升溫(wen)造成的。
3.由于油(yóu)墨長時間和空(kōng)氣接觸造成。油(yóu)墨中的連結料(liao)組分能夠⭐和空(kong)氣中的氧發生(shēng)氧化還原反應(ying),于空氣中暴🌍露(lu)時間過長當然(rán)就會被氧化,出(chu)現結皮現象。一(yī)般這種結皮主(zhu)要有以下幾種(zhong):
a)暫時不用的油(yóu)墨,裸露在空氣(qi)中放置,時間一(yi)長表面就👈會出(chu)現⛹🏻♀️厚厚的氧化(huà)膜。我們在印刷(shua)廠都會有🔱這樣(yàng)的經驗,當從墨(mò)盒或是墨桶中(zhong)向外盛墨的時(shí)🚶候,要盡量的将(jiang)油墨的表面保(bao)持一個🌈平的狀(zhuang)态,這㊙️樣做的道(dào)理就是盡量減(jiǎn)少油墨和空氣(qi)的接觸面積,這(zhe)樣即使油墨結(jié)膜後浪費也會(hui)盡可能的小。再(zài)💋就是将剩下🌍的(de)油墨用保護膜(mó)重新蓋上,阻斷(duan)與空氣的接觸(chù),這樣也能有效(xiào)的防止油墨的(de)結皮現象♋。
b)印刷(shua)機長時間停機(jī)時,沒有清洗墨(mo)路,造成油墨在(zài)墨輥和墨鬥中(zhong)結皮。在工作中(zhong)一定注意當較(jiao)長時間停機的(de)時候,要将墨路(lù)清洗幹淨,當停(ting)機時間不是很(hen)長的時候🍉,可以(yi)選擇在墨路上(shàng)噴🈲塗油墨防結(jie)皮劑。
c)油墨在墨(mò)鬥中如果長時(shi)間不攪拌,會出(chū)現結皮現象。在(zài)💋印刷過程中我(wo)們常講“三勤”其(qi)中勤攪墨鬥中(zhong)的墨便是很重(zhòng)要的一項😄,首先(xian)它能夠維持墨(mo)鬥中油墨很好(hao)的流動性,其次(ci)這樣✌️做能夠使(shi)表層的油墨和(he)内部的油墨經(jīng)💘常的交換,避免(miǎn)和空氣接觸的(de)油墨總是同一(yi)部分。供墨量調(diào)節的規範化操(cao)作,供🤞墨量調節(jiē)的基💘本準則是(shi):墨鬥刀片和墨(mò)鬥輥♈之間的間(jiān)隙盡可能小㊙️,墨(mo)鬥輥的轉角盡(jìn)可能大。這樣做(zuo)也有一部分原(yuán)因是基于以上(shàng)考慮的。
d)墨輥結(jié)構不好,産生不(bu)流動的滞留部(bu)分。和b所講到的(de)一♋樣,這💚同樣會(hui)導緻某一部分(fen)油墨始終在與(yu)空氣接觸,這⛹🏻♀️樣(yàng)結皮就在所難(nán)免了。
那麽如何(he)在印刷中有效(xiào)的處理油墨結(jié)皮的故障呢?以(yi)下是印刷操作(zuò)中比較常用的(de)辦法。
(1)不能用幹(gan)燥過快的油墨(mò)
(2)加入慢幹溶劑(ji)等補加劑
(3)更換(huan)已經變質的油(you)墨
(4)在墨鬥裏不(bú)停的攪拌
(5)在墨(mò)鬥上設置一個(gè)封閉的頂蓋
(6)調(diao)節熱吹風角度(du)。稍有印刷常識(shí)的人都知道當(dāng)幹燥過快、油墨(mò)☁️濃度過淡、流動(dòng)不良、油墨觸變(bian)性大或油墨靜(jing)電🔴時,将印刷機(ji)速度調快,即防(fáng)止了油墨提前(qián)在印版上幹燥(zào),又克服了包裝(zhuang)印刷😘油墨成墨(mo)形成的結皮,同(tóng)時也消除了圖(tú)文🐅的斑紋故障(zhang)。
在防止油墨結(jié)皮的工作中,在(zài)油墨中添加油(you)墨防結🌐皮劑是(shì)一個很重要的(de)手段。下面對印(yin)刷中油墨防結(jie)皮劑的使用範(fan)圍和注意事項(xiang)做一些介紹:
印(yin)刷油墨的氧化(hua),改性樹脂的油(yóu)類,使用的顔料(liao)、填料、催幹劑的(de)用量、油墨成品(pin)的貯存時環境(jìng)溫度、濕🐪度等諸(zhu)因素對油墨的(de)結皮都有一定(dìng)的影響,因此在(zài)使用防結皮劑(jì)時,必須考慮到(dào)以上各個方面(miàn)的因素,同時也(ye)應注意添加量(liang)等以下七個方(fang)面的基本知識(shi):
1. 添加量。一般按(an)油墨料計算(因(yin)結皮的主要成(chéng)分是🌈油墨的主(zhu)要原材料)或按(an)印刷油墨總量(liang)計算,同時還要(yào)考慮到其他成(cheng)分的影響。通常(chang)添加量爲0.1-0.3%之間(jian)就可以了。因爲(wei)一年四季氣溫(wen)⁉️、濕度的不同,其(qí)結皮的快慢就(jiu)💃🏻有一定區别。故(gù)冬季㊙️爲0.1%,夏季爲(wei)0.3%,春秋兩季爲0.2%,視(shi)配方的組分而(ér)定才⛹🏻♀️是科學的(de)。
2. 墨膜幹燥率。我(wo)們在實踐中已(yǐ)經證明:在醇酸(suan)樹脂制造的♉膠(jiāo)印油墨中,甲乙(yi)肟用量一般爲(wei)1%,雖幹燥速度稍(shao)長,但仍在印刷(shua)🍉規定的标準範(fan)圍内。這是因爲(wèi)該助劑與催幹(gan)🤟劑形成的絡合(hé)物,使催幹劑暫(zàn)時失掉活性的(de)原因造成,所以(yi)說與傳統采用(yòng)酚類化合物捕(bu)獲活性自由終(zhong)止聚合反應原(yuán)理不同。因而此(ci)類化合物對幹(gàn)燥率影響不是(shì)很大,如果用量(liàng)太多,揮發時間(jian)延長,絡合物解(jiě)✉️體過慢後往往(wǎng)影響包裝印🧑🏽🤝🧑🏻刷(shuā)油墨成膜速度(dù)。
3. 泛黃性。防結皮(pí)劑一旦超過0.3%,往(wang)往便會導緻印(yin)刷圖文墨膜的(de)泛黃。尤其是在(zài)白色油墨中使(shi)用時,經過長時(shi)間貯存會産生(sheng)‼️泛黃現象,因此(cǐ)嚴格地控制添(tiān)加量或改爲丁(dīng)🌈醛肟就可以避(bi)免泛黃現象的(de)發生。
4. 色澤度。油(yóu)墨在加防結皮(pi)劑後,往往會直(zhí)接影響着油墨(mo)的色澤度,通常(cháng)調墨油影響大(dà)于色墨,白色或(huò)黃色☁️油墨影響(xiǎng)大于深顔🆚色的(de)油墨。一般這種(zhǒng)現象靠目測是(shì)很難‼️觀察到的(de),并與添加量無(wú)關。盡管我們已(yǐ)經知道了印刷(shua)💁圖文成膜幹燥(zào)後對墨膜的應(ying)用色相是沒💃有(yǒu)影響的,可是在(zài)某些顔料(如兩(liǎng)性顔料)和催幹(gàn)劑的存在下,包(bao)裝印刷的彩色(se)圖文㊙️墨膜色調(diao)之間就會出現(xiàn)顯著的差别,對(duì)色調産生了困(kun)㊙️擾。在我們遇到(dào)這種情況時,應(ying)在制墨時連續(xù)打樣,先做色差(chà)方面的試驗,其(qí)目的是在印刷(shua)後避免因變色(sè)影響墨膜的🌈外(wai)觀質量。
5. 印刷墨(mò)膜狀态。雖然防(fang)結皮劑不會對(dui)印刷墨膜的狀(zhuang)态産生任⭐何影(yǐng)響,但在油墨長(zhǎng)期貯存時,會析(xī)出結晶🐇,從而導(dǎo)緻🎯油墨成膜後(hou)的渾濁而影響(xiang)油墨的光澤。上(shàng)述如因該材料(liào)與油墨📞體系裏(li)的連結料、顔料(liào)、填料和催幹劑(jì)設計配比不當(dang),便會出現較大(da)顆☎️粒。對此,應在(zai)印前先試驗。
6. 光(guang)澤及耐侯性。加(jia)入防結皮劑後(hou),印刷油墨的光(guāng)澤不僅不會受(shou)到影響,而且還(hái)有保光性。其二(er),添加該助劑後(hòu),印🔞刷圖文墨膜(mó)的耐侯性便得(de)到了明顯的改(gǎi)善和提高。
7. 使用(yong)方法。防結皮劑(ji)一般在調墨時(shí)加入,并在常溫(wēn)下邊攪拌邊加(jiā)入。對于揮發性(xìng)油墨,爲了控制(zhì)墨料,色料在研(yán)磨分散和貯存(cun)🏒期間特别是印(yìn)刷過程結皮,可(kě)采用在制墨時(shi)添加一部分,在(zai)印刷前再添加(jia)一部分爲㊙️宜。
以(yi)上我們從油墨(mò)結皮的原因和(hé)處理幾個方面(miàn)作💰了一🐆些探讨(tao),在實際的工作(zuò)中我們可能還(hai)會遇到各種這(zhe)樣或是那樣的(de)問題,不過在了(le)解了油墨的結(jie)皮原因(主要還(hái)是幹㊙️燥原理💜)後(hòu),分析判斷起來(lái)就應該不是很(hěn)困難了。
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